ワークショップ リチウムシリケート床硬化器 無臭 リチウムシリケートコンクリート密度化器
ワークショップ リチウムシリカ床硬化剤、無臭リチウムシリカコンクリート増強剤、リチウムシリカ床硬化剤 無臭
,Odorless Lithium Silicate Concrete Densifier
,Lithium Silicate Floor Hardener Odorless
リチウムコンクリート硬化剤の製品データシート
製品紹介
リチウムコンクリート硬化剤 (リチウムシール硬化剤,リチウム密度化剤としても知られる) は,主にナノスケールリチウムシリケート材料で構成される水性液体硬化剤である.コンクリート表面に深く浸透し,コンクリート内の自由カルシウムイオンと化学反応して溶けないカルシウムシリケート水化物 (C-S-H) を形成する.毛細血管の毛穴を埋め,密集し,硬く,塵に耐える恒久的な硬化層を作り出す.この製品はVOCを含まない,環境に優しい,無毒です.処理されたコンクリートの表面は呼吸が可能なままです表面膜を形成せず,皮を剥がしたり,黄色になることはありません.
性能特性
深い浸透:リチウムイオンは,ナトリウム/カリウムイオンよりも小さい分子サイズを持ち,より深い浸透 (7mmまで) とより完全な反応を可能にします
恒久的硬化: コンクリートとの不可逆な化学反応,硬さは時間とともに,使用とともに増加する
効果 的 な 防塵: コンクリート の 毛細管 を 完全に 密封 し,床 の 防塵 問題 を 排除 する
耐磨性が向上:耐磨性が78~133%増加し,表面硬度が著しく改善
高衝撃耐性:衝撃耐性 ≥10-60 Nm,工業用床の要求を満たす
不透性保護: 水,油,化学的浸透に効果的に抵抗する; 塩化物イオンの浸透を減らす; 24h 水吸収減少 ≥80%
輝き強化: 磨きプロセスと組み合わせると輝きの高い鏡の仕上げを達成します. 交通や保守により輝きが向上します.
非フィルム 形成: 表面 コーティング が 形成 さ れ て い ませ ん.剥離,脱落,黄化 の 危険 が あり ませ ん.
透気性: コンクリート の 透気性 を 保ち,水分 の 蒸気 が 逃れ て 行く こと,床 の 汗 を 避ける こと
ASR抵抗:リチウムイオンはアルカリ・シリカ反応 (ASR) を効果的に抑制し,コンクリートの使用寿命を延長します.表面ASRを誘発したり貢献したりしません.
ゼロVOC:VOC含有量0g/L,LEEDグリーンビルディング認証要件を満たす
迅速な治癒: 治療後1〜4時間以内に交通準備が整います
簡単 に 施す: 一 段階 の 施し で,洗浄 や 洗浄 や 酸性 な 廃水 は 必要 で は あり ませ ん
適用範囲
工業用フロア: 倉庫,配送センター,生産ワークショップ,重荷フォークリフトの通路,製造工場
商業用スペース:スーパーマーケット,ショッピングモール,展示ホール,小売店,オフィスビル,銀行
公共 施設: 病院,学校,大学,博物館,スポーツ 競技場,空港,大会 センター
冷蔵庫/冷凍庫:冷凍-解凍サイクル損傷に耐える
食品加工工場: 臭いなく,毒性なく,掃除が簡単で,USDAが承認している
駐車場:車展室,ガレージ,サービスエリア
新しい/古いコンクリート 床: 新しく倒された床や既存の床の改修に適しています.
エメラリー・アグレゲート・フロア: 表面密封処理として
磨き混凝土 床: 表面 の 硬さ や 輝き を 向上 さ せ,磨き混凝土 の 終身 寿命 を 延長 する
プリフォールドコンクリート要素: 防塵処理
テクニカル仕様
| パラメータ | テクニカル仕様 | 試験基準/注記 |
| 外見 | 透明性のある無色または淡い黄色液体 | |
| pH 値 | 11.0-12 やってくれ0 | アルカリ性 |
| 密度 (25°C) | 1.10~1.20g/cm3 | |
| 固体含有量 | 14~24% | 配列によって異なります |
| VOC 含有量 | 0 g/l | 環境に優しい |
| 摩擦耐性向上 | 78~133% | 処理されていないコンクリートと比較して |
| 浸透深さ | 5〜7mm | |
| 衝撃耐性 | ≥10〜60 Nm (II〜III級) | EN ISO 6272-1 |
| 結合強度 | ≥1.5-4.4 N/mm2 | EN 1542 |
| 水吸収係数 | <0.1-0.03 kg/m2■h | EN 1062-3 |
| 分子式 | リー2オー3そうだ | CAS: 12627-14-4 |
| 保存期間 | 12ヶ月 | 開かない状態で 5°C~35°Cに保管してください. |
| 適用温度 | 5°Cから40°C | |
| 乾燥時間 (20°C) | 2時間ほどで乾燥し 3~7日後に完全に治った |
行動メカニズム
リチウムシリケートコンクリート硬化器のコア技術は リチウムシリケートと自由カルシウムとの間の化学反応にあります
1浸透:リチウムイオン (Li*) は分子サイズが小さい (ナトリウム/カリウムイオンよりも小さい) で,コンクリート毛細血管 (最大7mm) に深く浸透することができます.
2反応: Li2SiO3 + Ca(OH) 2→ CaSiO3 (C-S-H) + 2LiOH リチウムシリケートはコンクリート内のカルシウムヒドロキシードと反応し,溶けないカルシウムシリケート (カルシウムシリケート水解凝露) を形成する
3C-S-Hゲルは毛細血管の毛穴を埋め,コンクリートを密度化します.
4硬化: 孔隙性の低下により,表面硬さと耐磨性が著しく向上します.
5継続的な改善: 反応は時間とともに継続し,パフォーマンスは継続的に改善されます. 交通と保守により輝きが増加します.
伝統的なナトリウム/カリウムベースの硬化剤に対する利点:
小型のリチウムイオンにより より深い侵入が可能になります
より安定した反応産物,発花なし
アルカリ含有量を増加させず,ASRリスクを効果的に抑制します
処理後,表面の光が高くなります.
水を吸収したり,床から汗をかきたりしない.
建設プロセス
新しく注入された/不固化されたコンクリート床
1固化期間: コンクリートの固化期間は少なくとも72時間,適用前は最適7日
2表面状態: 表面は,電動スローリング後,静止水のないマット乾燥でなければならない.
3低圧スプレーヤーで均一に塗り,カバー量は0.05-0.10 L/m2 約10-20 m2/l),プッダリングを避ける
4浸透反応: 表面を5〜10分間湿らせ,早く乾燥した部分に再塗り
5余分な物質を真空またはモップで除去し,プッダリングを許可しないでください.
6固化:乾燥後,指定された固化手順 (例えば固化化合物) を実行します.
72度目の適用 (オプション): 吸収性の高い床では2度目の層を塗ります.
既存の/硬化されたコンクリート床
1,表面の準備:表面を徹底的に清掃し,油,油脂,古いコーティング,浸透を阻害するかもしれない固化化合物を除去
2,磨き:磨いた仕上げのために,金属または樹脂のダイヤモンドツールで開けて磨く
3,清掃乾燥した表面をきれいにするために徹底的に掃除
4,硬化剤の適用:上記の方法に従って塗り,カバー 0.05-0.10 L/m2 5〜10分間濡れ
5,過剰を削除する:白い残留物 の 形成 を 防止 する ため,余分 な 物質 を すぐ に 除去 する
6,乾燥:自然に乾燥するまで 1-2 時間
7,残留物除去:乾燥した粉末残留物 を 硬い 洗浄 器 や 洗浄 器 を 用い て 除去 する
8,磨き (選択可能):高光沢のために,異なる砂粒のサイズで漸進的な磨き,またはドライ磨きのために高速ブラウンシャーの使用 (2000-2200rpm)
予防策
希釈しないでください.薬剤は使用準備済みで,水で稀释しないでください.
適用温度:5°C~40°C,コンクリートの温度が4°C以下でない
凍結 を 避ける凍結は0°C以下.解凍して混ぜた後に使用できます.
保護:塗装中に保護眼鏡と手袋を身につけ,皮膚と目との接触を避ける.
白い残留物過剰に塗りすぎると,乾燥すると白い残留物が残る可能性があります.すぐに取り除く必要があります.
換気:処理 された 領域 を プラスチック で 覆い て は い ませ ん.必要 に よる と 透息 可能な 蓋 を 用いる.
量と梱包
| 床の種類 | 対象 | 注記 |
| 機械で新築された床 | 0.05-0.10 L/m2(10~20m)2/L) | |
| 既存の/硬化されたコンクリートの床 | 0.05-0.11 L/m2(9〜14m)2/L) | 表面の孔隙度によって異なります |
| 混凝土 | 0.10-0.16 L/m2(6.1〜10m)2/L) |
パッケージの仕様:
5ガロン/18.9-20kgのバケツ
25L/200L容器
55 ガロン/200-220 kg ドラム
275 ガロン/1000 kg IBC トート
300kg プラスチック/鋼製の太鼓
保存条件:
直接 の 日光 から 遠ざかっ た 涼しく 乾いた 場所
汚染 を 防ぐ ため に 密閉 し て 保管 する
保存温度: 5°C~35°C
保存期間: 12ヶ月 (未開封の原梱包)
他のコンクリート硬化剤と比較して
| 比較 | リチウムシリケート硬化剤 | ナトリウム/ポタシウム硬化剤 | エポキシ/ポリウレタンコーティング |
| 浸透深さ | 5〜7mm (深さ) | 2~5mm | 表面フィルム |
| 反応 メカニズム | 恒常化学物 | 恒常化学物 | 物理的な粘着性 |
| 表面フィルム | フィルムも剥がれもない | フィルムも剥がれもない | 薄膜 |
| 防塵 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ |
| 耐磨性 が 増える | 78~133% | 適度 | 表面保護 |
| グランス | 中高度 (磨ける) | 中等 | 高い |
| 化学 耐性 | 良かった | 良かった | すごい |
| 黄色 に 抵抗 する | すごい | 良かった | 5月黄色 |
| ASR抵抗 | 効果的に抑制する | 寄与する可能性があります | N/A |
| エフローレセンスのリスク | 低い | 高い | N/A |
| スリップ抵抗 | 質感を保てる | 質感を保てる | 減少する可能性があります. |
| 応用の複雑さ | シンプル | シンプル | 複雑 |
| 新しい/古い床 | 両方とも | 両方とも | 主に新品 |
| VOC 含有量 | 0 g/l | 低VOC | 中程度の高VOC |
| 交通開通時間 | 1〜4時間 | 数時間 | 24~72時間 |
| 費用 | 中高 | 中等 | 高い |
製品実行基準
EN 1504-2:2004 コンクリート構造の保護および修理のための製品およびシステム 表面保護システム 浸透 (原則1,方法1)2原則5 方法5.2)
JC/T 2158-2012 "液体硬化剤"
ASTM D4060 耐磨性試験
EN ISO 6272-1 衝撃耐性試験
EN 1542 結合強度試験
EN 1062-3 水吸収系数試験
米国 EPA,CARB,SCAQMD VOC 規制に準拠しています
USDA 承認 (食品加工施設用)
LEEDグリーンビルディング認証への貢献 (IEQクレジット)
NFSIの滑り抵抗要件を満たす
