Endurecedor de Pisos de Silicato de Litio Inodoro Densificador de Concreto de Silicato de Litio
Endurecedor de Piso de Silicato de Litio para Taller
,Densificador de Concreto Inodoro de Silicato de Litio
,Endurecedor de Piso de Silicato de Litio Inodoro
Hoja de datos del producto de los endurecedores de concreto de litio
Introducción del producto
El endurecedor de hormigón de litio (también conocido como endurecedor sellado de litio, densificador de litio) es un endurecedor líquido a base de agua compuesto principalmente de materiales de silicato de litio a nanoescala.Penetra profundamente en la superficie del hormigón (profundidad de penetración de hasta 3-7 mm) y reacciona químicamente con los iones de calcio libres en el hormigón para formar hidrato de silicato de calcio insoluble (CSH)El producto está libre de COV, respetuoso con el medio ambiente y no tóxico.Las superficies de hormigón tratadas siguen siendo transpirables, no forman una película superficial, y no se pela ni se vuelve amarilla.
Características de rendimiento
Penetración profunda: Los iones de litio tienen un tamaño molecular más pequeño que los iones de sodio / potasio, lo que permite una penetración más profunda (hasta 7 mm) y una reacción más completa
Endurecimiento permanente: reacción química irreversible con el hormigón, la dureza aumenta con el tiempo y con el uso
A prueba de polvo eficaz: sella completamente los capilares de hormigón, elimina los problemas de polvo en el suelo
Mejora de la resistencia al desgaste: la resistencia al desgaste aumenta en un 78-133%, mejora significativamente la dureza de la superficie
Alta resistencia al impacto: resistencia al impacto ≥10-60 Nm, que cumple con los requisitos del suelo industrial
Protección de impermeabilidad: Resiste eficazmente la penetración de agua, aceite y productos químicos; reduce la entrada de iones de cloruro; reducción de la absorción de agua en 24 horas ≥80%
Mejora del brillo: logra un acabado de espejo de alto brillo cuando se combina con el proceso de pulido; el brillo mejora con el tráfico y el mantenimiento
Formación sin película: no se forma ningún revestimiento superficial, no hay riesgo de descamación, descamación o amarilleamiento
Respirabilidad: mantiene la respirabilidad del hormigón, permite que el vapor de humedad escape, evita la sudoración del suelo
Resistencia ASR: Los iones de litio inhiben eficazmente la reacción alcalino-sílica (ASR), extendiendo la vida útil del hormigón; no desencadenará ni contribuirá a la ASR superficial
Cero COV: contenido de COV de 0 g/l, cumple los requisitos de certificación de edificios verdes LEED
Curado rápido: el tráfico está listo en 1-4 horas después del tratamiento
Fácil aplicación: aplicación en un solo paso, sin fregar, sin enjuagar, sin aguas residuales cáusticas
Aplicación
Planos industriales: almacenes, centros de distribución, talleres de producción, pasillos de carretillas elevadoras de carga pesada, plantas de fabricación
Espacios comerciales: supermercados, centros comerciales, salas de exposiciones, tiendas minoristas, edificios de oficinas, bancos
Instalaciones públicas: hospitales, escuelas, universidades, museos, estadios deportivos, aeropuertos, centros de convenciones
Almacenamiento en frío/congeladores: Resiste el daño del ciclo de congelación-deshielo
Plantas de procesamiento de alimentos: inodoros, no tóxicos, fáciles de limpiar, aceptados por el USDA
Instalaciones de estacionamiento: salas de exposición de automóviles, garajes, zonas de servicio
Suelos de hormigón nuevos/viejos: adecuados para la renovación de pisos recientemente vertidos o existentes
Pavimentos de aglomerado de esmeralda: como tratamiento de sellado superficial
Suelos de hormigón pulido: mejora la dureza y el brillo de la superficie, prolonga la vida útil del acabado pulido
Elementos prefabricados de hormigón: tratamiento antispolvo
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación técnica | Norma de ensayo/Notas |
| Apariencia | Líquido transparente incoloro o amarillo claro | |
| Valor del pH | 11.0 a 12.0 | Alcalino |
| Densidad (25°C) | 1.10-1,20 g/cm3 | |
| Contenido de sólidos | Entre el 14 y el 24% | Varía según la formulación |
| Contenido de COV | 0 g/l | Compatible con el medio ambiente |
| Aumento de la resistencia a la abrasión | Entre el 78 y el 133%. | En comparación con el hormigón sin tratar |
| Profundidad de penetración | 5 a 7 mm | |
| Resistencia al impacto | ≥ 10 a 60 Nm (clase II a III) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Fuerza del vínculo | ≥ 1,5 a 4,4 N/mm2 | En el caso de los productos de la categoría N. |
| Coeficiente de absorción de agua | < 0,1-0,03 kg/m2·h | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Fórmula molecular | ¿ Qué pasa?2¿ Qué?3Sí, sí. | Se aplican las siguientes medidas: |
| Tiempo de conservación | 12 meses | No abierto, conservar a 5°C-35°C. |
| Temperatura de aplicación | 5°C a 40°C | |
| Tiempo de secado (20°C) | Aproximadamente 2 horas de contacto seco, 3-7 días completamente curado |
Mecanismo de acción
La tecnología central del endurecedor de hormigón de silicato de litio radica en la reacción química entre el silicato de litio y el calcio libre:
1Penetración: Los iones de litio (Li*) tienen un tamaño molecular pequeño (más pequeño que los iones de sodio/potasio), lo que permite una penetración profunda en los capilares de hormigón (hasta 7 mm)
2, Reacción: Li2SiO3 + Ca(OH) 2→ CaSiO3 (C-S-H) + 2LiOH El silicato de litio reacciona con el hidróxido de calcio en el hormigón para formar silicato de calcio insoluble (gel de hidrato de silicato de calcio)
3"Relleno: el gel CSH generado llena los poros capilares, densificando el hormigón
4Endurecimiento: la reducción de la porosidad mejora significativamente la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste
5Mejora continua: la reacción continúa con el tiempo, el rendimiento mejora continuamente; el brillo aumenta con el tráfico y el mantenimiento
Ventajas sobre los endurecedores tradicionales a base de sodio/potasio:
Los iones de litio más pequeños permiten una penetración más profunda
Productos de reacción más estables, sin eflorescencia
No aumenta el contenido alcalino, inhibe eficazmente el riesgo de ASR
Gloss superior de la superficie después del tratamiento
No absorberá agua ni contribuirá a la sudoración del suelo
Proceso de construcción
Suelos de hormigón recién vertidos o sin curar
1Período de curado: dejar curar el hormigón durante un mínimo de 72 horas, lo mejor 7 días antes de la aplicación
2Condición de la superficie: la superficie debe estar seca mate sin agua estancada, después de la remoción eléctrica
3"Primera aplicación: aplicar de forma uniforme con un pulverizador de baja presión, cobertura de 0,05-0,10 L/m2 aproximadamente 10-20 m2/l), evitar el pudrilamiento
4Reacción de penetración: mantener la superficie húmeda durante 5-10 minutos; volver a aplicar en las zonas que se secan demasiado rápido
5Eliminar el exceso: Eliminar el exceso de material con vacío o una fregona; no permita que el agua se coloque en charco
6Curado: después del secado, proceder con el procedimiento de curado especificado (por ejemplo, compuesto de curado)
7"Segunda aplicación (opcional): para pisos de alta absorción, aplicar la segunda capa
Los pisos de hormigón existentes o curados
1,Preparación de la superficie:Limpiar a fondo la superficie, eliminar el aceite, grasa, revestimientos viejos, compuestos de curado que pueden inhibir la penetración
2,Las demás:Para el acabado pulido, molienda abierta con herramientas de diamante de metal o resina
3,Limpieza:Aspirador minucioso para garantizar una superficie limpia y seca
4,Aplicación del endurecedor:Aplicar según el método anterior, cobertura de 0,05-0,10 L/m2, mantener húmedo durante 5-10 minutos
5,Elimina el exceso:Eliminar inmediatamente el exceso de material para evitar la formación de residuos blancos
6,Seco:Permitir 1-2 horas para el secado natural
7,Eliminación de residuos:Elimine los residuos de polvo seco con una escoba rígida, un barredor eléctrico o una máquina de limpieza de suelos
8,Polvo (opcional):Para un alto brillo, pulido progresivo con diferentes tamaños de grano, o utilice una brillante de alta velocidad (2000-2200 rpm) para el pulido en seco
Precauciones
No diluya:El producto está listo para el uso, no se diluya con agua
Temperatura de aplicación:5°C-40°C, temperatura del hormigón no inferior a 4°C
Evite congelar:El producto se congela a menos de 0°C; puede utilizarse después de descongelarse y mezclarse
Protección:Use gafas y guantes de protección durante la aplicación; evite el contacto con la piel y los ojos.
Residuos blancos:La aplicación excesiva que cause pudrilamiento puede dejar residuos blancos al secarse; deben eliminarse inmediatamente.
Ventilación:No cubra la zona tratada con plástico; use cubiertas transpirables si es necesario.
Cantidad y embalaje
| Tipo de piso | Cubierto | Las notas |
| Suelos nuevos enlazados por trolla | 0.05-0.10 L/m210 a 20 m2/L) | |
| Suelos de hormigón existentes/curados | 0.05-0.11 L/m2(9-14 m)2/L) | Depende de la porosidad de la superficie |
| Concreto en bruto/cobrado | 0.10-0.16 L/m2(6,1 a 10 m)2/L) |
Especificaciones del embalaje:
5 galones/18,9-20 kg de cubo
Contenedor de 25L/200L
55 galones/200-220 kg de tambor
275 galones/1000 kg IBC en la cartera
300 kg de plástico por tambor de acero
Condiciones de almacenamiento:
Lugar fresco y seco lejos de la luz solar directa
Mantenerse sellado para evitar la contaminación
Temperatura de almacenamiento: 5°C-35°C
Período de validez: 12 meses (envasado original sin abrir)
En comparación con otros endurecedores de hormigón
| Comparación | En el caso de los productos de las categorías A y B, el valor de las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo no debe exceder del 40% del precio franco fábrica. | En el caso de las sustancias químicas que no estén sujetas a restricción, se aplicarán las siguientes medidas: | Revestimiento epoxi/poliuretano |
| Profundidad de penetración | 5 a 7 mm (profundidad) | 2 a 5 mm | Película de superficie |
| Mecanismo de reacción | Productos químicos permanentes | Productos químicos permanentes | Adherencia física |
| Película de superficie | No hay película, no hay peeling | No hay película, no hay peeling | Película, de cáscara de maíz |
| Protección contra el polvo | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| Aumento de la resistencia al desgaste | Entre el 78 y el 133%. | Moderado | Protección de la superficie |
| Gloss | Mediano-alto (polishable) | Mediano | En alto. |
| Resistencia química | Es bueno. | Es bueno. | Es excelente. |
| Resistencia al amarilleo | Es excelente. | Es bueno. | Amarillo de mayo |
| Resistencia ASR | Inhibe eficazmente | Puede contribuir | No incluido |
| Riesgo de eflorescencia | Bajo | En alto. | No incluido |
| Resistencia al deslizamiento | Mantiene la textura | Mantiene la textura | Puede reducir |
| Complejidad de las aplicaciones | Es sencillo. | Es sencillo. | El complejo |
| Suelos nuevos/viejos | Las dos cosas. | Las dos cosas. | Principalmente nuevos |
| Contenido de COV | 0 g/l | Bajo COV | VOC de media y alta concentración |
| Horario de apertura del tráfico | 1 a 4 horas | Varias horas | 24-72 horas |
| El coste | Mediano-alto | Mediano | En alto. |
Normas de ejecución del producto
EN 1504-2:2004 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón2; Principio 5, método 5.2)
Se aplicarán las disposiciones del artículo 4 del Reglamento (UE) n.o 528/2014.
Prueba de resistencia a la abrasión ASTM D4060
EN ISO 6272-1 Prueba de resistencia al impacto
EN 1542 Ensayo de la resistencia de los enlaces
EN 1062-3 Ensayo del coeficiente de absorción de agua
Cumple con las regulaciones de la EPA, CARB, SCAQMD VOC de los EE.UU.
Aceptado por el USDA (para las instalaciones de procesamiento de alimentos)
Contribuciones a la certificación LEED de edificios ecológicos (crédito IEC)
Cumple con los requisitos de resistencia al deslizamiento NFSI
