المسار البلاستيكي المصنوع من البلاستيك

مقدمة المنتج

يتم تصنيع المسار البلاستيكي ذات النسيج الذاتي من البوليوريثان (PU) البري بوليمر ، خال من جزيئات المطاط ، مع محتوى إيزوسيانات (NCO) من 18-22٪.الطبقة السطحية بشكل طبيعي تشكل نسيج من خلال عملية النسيج الذاتي دون الحاجة إلى الضغط اليدوي، لضمان رابطة قوية بين الطبقة المضادة للنزلاق والطبقة المطاطية الأساسية.

نطاق التطبيق

السطح له نسيج مستطيل ومتعرج متساوي، ومؤشرات الاحتكاك المتسقة، واللون المستقر والشعور القوي بالنسيج. الطلاء الخط لديه نسيج قوي، ليس من السهل أن يسقط منلا يلقي الجسيمات، مقاوم للاستعمال، يقلل كثيرا من تكاليف الصيانة، ويظل جيدًا كالجديد لفترة طويلة مع استخدام متكرر.

ميزة الأداء

السطح له نسيج مستطيل ومعقوف متساو، ومؤشرات الاحتكاك المتسقة، واللون المستقر والشعور القوي بالنسيج. الطلاء الخط لديه نسيج قوي، ليس من السهل أن يسقط،لا يلقي الجسيمات، مقاوم للاستعمال، يقلل كثيرا من تكاليف الصيانة، ويظل جيدًا كالجديد لفترة طويلة مع استخدام متكرر.

تعليمات البناء

معالجة سطح القاعدة
إجراء فحص دقيق للأساس و طحن و تسوية أي مناطق خشنة أو متطرفة أو غارقة على السطح.
البرايمر المقاوم للماء:بعد أن يجف القاعدة بما فيه الكفاية، استخدمي عجلة لتطبيق البرايمر المقاوم للماء بالتساوي على موقع البناء.
طبقة قاعدة المدرج:ضع مادة أساس المدرج والمنحدر ومسرع التجفيف في الخلاط على التوالي وتحريكها بالتساوي. ثم صبها إلى منطقة البناء للكشط والتطبيق.وتطبيقه في ثلاث خطوات.
التسوية والإصلاح ذاتية النسيج من البلاستيك:استخدم حاكم أو مقشرة لتطبيق وتسوية مناطق المياه المتراكمة.
دون ترك أي مفاصل، ومع سطح كامل لضمان أفضل تأثير عند الرش.
طلاء الرذاذ على المدرج:مادة الطبقة السطحية هي 1: 2 طبقة ذاتية النسيج والرمال الكوارتزية بحجم الجسيمات من 150 شبكة.يتم وضع رمل الكوارتز ومسحوق الغراء الأحمر على التوالي في الخلاط ويتم خلطه بالتساوي (1.2 كيلوغرام من الطبقة العليا ذات النسيج، 0.3 كيلوغرام من الرمل الكوارتز (40٪ من الطبقة العليا) ، 0.1 كيلوغرام من مسحوق الغراء الأحمر (9٪ من الطبقة العليا) لكل متر مربع) بعد ذلك،صبها في آلة الرذاذ للرذاذ (دون إضافة مُسرّحات تجفيف أو مخففات)، ورش مرتين في اتجاهات مختلفة

المؤشر الفني