Beton Terrazzo-Epoxidbodenbeschichtungen 80MPa Epoxid Terrazzo-Bodenbelag für Ausstellungsräume
Beton Terrazzo Epoxidharzbodenbeschichtungen 80MPa
,80MPa Epoxidharz Terrazzo Bodenbelag
,Messehallen Epoxidharz Terrazzo Bodenbelag
Langlebiger Epoxidharz-Terrazzo-Boden aus Epoxidharz und Steinen, ideal für Messehallen und Hotellobbys
Epoxidharz-Terrazzo-Boden
Produktvorstellung:
Epoxidharz-Terrazzo-Boden ist ein dekoratives Bodenmaterial, das durch Mischen von Epoxidharz mit natürlichen oder künstlichen Steinen hergestellt wird und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Dekorativität aufweist.
Anwendungsbereich:
Epoxidharz-Terrazzo-Boden eignet sich für die Bodendekoration von großen Einkaufszentren, Geschäftsgebäuden, Luxusclubs, Messehallen, Hotellobbys, Wohnhäusern und Villen.
Leistungsmerkmale:
Die Leistungsmerkmale von Epoxidharz-Terrazzo-Böden sind wie folgt:
1. Besitzt alle hervorragenden Eigenschaften von Epoxidharzböden;
2. Kann in verschiedene Muster gestaltet werden, was Flexibilität im Design widerspiegelt.
Konstruktionsprozess:
1. Basisbehandlung:Schleifen Sie die Basisschicht, reinigen und trocknen Sie sie;
2. Grundierung:Rollen und tragen Sie einmal Epoxidharz-Grundierung auf;
3. Deckschicht:Mischen Sie Epoxidharz-Terrazzo-Farbe mit farbigen Steinen, verlegen und schaben Sie sie glatt;
4. Nach dem Aushärten:Schleifen und polieren Sie mit Spezialmaschinen zu einer glatten Oberfläche.
Detaillierter Konstruktionsprozess:
1. Basisbehandlung:
Schleifen und Aufrauen: Verwenden Sie Diamantschleifköpfe, um die Basis zu schleifen, die Haftung zu erhöhen und Hohlstellen zu entfernen (Hohlstellen müssen mit einem Elektropickel gemeißelt werden);
Reinigung und Trocknung: Saugen Sie Staub in den Fugen ab, stellen Sie sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt ≤ 6 % und die Ebenheit ≤ 2 mm/2 m beträgt.
2. Grundierungskonstruktion
Grundierung streichen: Mischen Sie Epoxidharz-Grundierung und Härter im richtigen Verhältnis, gleichmäßig abziehen, dann Glasfasergewebe verlegen (horizontal und vertikal verklebt), um die Poren der Basis zu versiegeln;
Risshemmende Schicht: Glasfasergewebe verlegen, Epoxidharz-Flexfilm abziehen und auftragen und aufgeblähte Stellen aufschneiden.
3. Rasterteilung und Zuschlagstoffverlegung
Rasterstreifen einlegen: Linien gemäß Zeichnung festlegen, Metall-Trennstreifen mit Epoxidharzkleber befestigen und die Höhe anpassen;
Zuschlagstoffverteilung: Epoxidharz, Härter und Zuschlagstoffe (wie Quarzsand, zerstoßene Muscheln) mischen, mit einer Glättmaschine verlegen und verdichten.
4. Schleifen und Polieren
Grobschliff (50er Körnung): Oberflächlichen Sand entfernen und Ebenheit prüfen;
Mittelschliff (150er Körnung): Grobschliffspuren beseitigen und mit Nassschliff reinigen;
Feinschliff (300-800er Körnung): Schleifrichtung vereinheitlichen, um einen feinen Glanz zu erzielen.
5. Versiegelung und Deckschicht
Porenversiegelung: Transparente Epoxidharz-Schicht abziehen und auftragen, um Poren zu füllen;
Deckschicht streichen: Mattes oder glänzendes Deckschichtmaterial nach Bedarf wählen.
Technische Indikatoren:
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|

