Korrosionsschützende Epoxidharz-Bodenfarbe Verschleißfeste Garagenbodenbeschichtung

Epoxy-Antikorrosive Fußbodenfarbe

Epoxy-Harz-Antikorrosionsbodenbeschichtung mit ausgezeichneter chemischer Stabilität und Verschleißbeständigkeit für industrielle Anwendungen

Produkteinführung

Epoxy-antikorrosive Fußbodenfarbe ist eine leistungsstarke antikorrosive Beschichtung aus Epoxidharz als Hauptfilmformmaterial, kombiniert mit Härtigungsmitteln, Lösungsmitteln und funktionalen Zusatzstoffen.Es bildet eine dichte Schutzschicht durch mehrschichtige Beschichtung, mit ausgezeichneter chemischer Stabilität und physikalischer Verschleißfestigkeit, geeignet für Industrieanlagen mit strengen Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungsbereich

Epoxy Anti-Korrosive Fußbodenfarbe wird auf Industriefelder, spezielle Umgebungen usw. angewendet.

1.Industrielle Bereiche:Chemiebetriebe, Galvanisierungswerkstätten, Pharmafabriken (Säure- und Alkalibeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit).

2.Sonderumgebungen:Laboratorien, Lebensmittelverarbeitungsbereiche (schimmeldicht, leicht zu reinigen).

3.Geschäftsplätze:Unterirdische Parkplätze, Lagerhallen (verschleißfest, belastbar).

Leistungsmerkmale

Die Leistungsmerkmale von Epoxidhöllen sind wie folgt:

1Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen starke Säuren, starke Alkalien und organische Lösungsmittel (wie Salzsäure, Schwefelsäure, Motoröl).

2.Physische Eigenschaften: Verschleißfestigkeit erreicht 1,5-3 mg/m2; Druckfestigkeit 65-115 MPa; Härte 79-83 Shore D.

3.Umweltfreundlichkeit: Lösungsmittelfreie Produkte entsprechen niedrigen VOC-Normen; einige Produkte haben die FDA-Zertifizierung erhalten.

4. Dekorativ: Flache und nahtlose Oberfläche, verschiedene Farben; Spiegelwirkung kann angepasst werden.

Bauprozess

1.Basis-Schichtbehandlung: Die Grundschicht wird geschliffen und gereinigt; kein Öl, keine Risse; Feuchtigkeitsgehalt ≤ 6%.

2- Erste Baustelle: Rollen und auftragen Sie Epoxy-Primer, um die Haftung zu verbessern.

3.Zwischenschichtfüllung: Die Epoxymortausschicht zu kratzen und zu beschichten, um die Druckleistung zu verbessern.

4. Topcoat Formation: Errichtet durch Selbstnivellierverfahren mit einer Dicke von 1-3 mm; ermöglicht eine natürliche Nivellierung.

5.Härtung und Wartung: 7 Tage lang bei Raumtemperatur abhärten; nach vollständiger Abhärtung in Gebrauch nehmen.

Technische Indikatoren