Antikorrosive selbstnivellierende Bodenbeschichtung Vinyl-basierte selbstnivellierende Bodenfarbe
Korrosionsschutz-Selbstnivellierende Bodenbeschichtung
,Vinyl mit selbstnivellierender Bodenbeschichtung
,Vinyl-basierte selbstnivellierende Bodenfarbe
Vinyl-Antikorrosive Selbstnivelationsbeschichtung
Selbstnivellierende Korrosionsschutzbodenbeschichtung Vinyl auf Basis von korrosionsbeständigen Pigmenten, Füllstoffen und langlebigen Schutzmitteln
Produkteinführung
Vinyl Anti-Korrosive Self-Leveling Coating ist eine ABC-Drei-Komponenten-Anti-Korrosive Beschichtung aus modifiziertem Vinylesterharz als Filmformmaterial,Zusatz von korrosionsbeständigen Pigmenten/FüllstoffenEs hat eine hohe Bindfestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und Antipermeabilität und ist eine neue Art von Hochleistungs-Sonderverbundwerkstoff.Es hat einen hohen Feststoffgehalt, dickes Einmalbeschichtungsfolie, kann bei Raumtemperatur gehärtet werden und ist leicht zu konstruieren, mit einer Schutzdauer von mehr als 8 Jahren.
Anwendungsbereich
Der Anwendungsbereich für eine selbstnivellierende, korrosionsschützende Vinylbeschichtung ist wie folgt:
1Chemische Bereiche:Produktionsanlagen und Lagertanks für Schwefelsäure, Salzsäure, Chloralkali usw.
2Industriegebäude:Anti-Korrosion von Betonkonstruktionen wie Abwasserpools, Abflussgräben und Notfallpools.
3Industriegebäude:Fußböden von Galvanisierungsanlagen und chemischen Anlagen, Schiffsausrüstung und hochtemperaturschädlichen Bereichen (Temperaturbeständigkeit bis 200°C).
Leistungsmerkmale
1Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien, Salze und Lösungsmittel; stabile Leistung unter 100°C.
2.Mechanische Eigenschaften: starke Haftung, Stoßbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit; Härte bis zu Shore D 75 oder höher.
3.Bauvorteile: Härtungszeit kann angepasst werden; unterstützt die Rollenbeschichtung/Bürstenbeschichtung; Fehler sind leicht zu reparieren.
4.Langfristiger Schutz: Lebensdauer von bis zu 10-15 Jahren in chemischer Atmosphäre oder Meeresumgebung.
Bauprozess
1.Basis-Schichtbehandlung: Beton muss 30 Tage lang gehärtet werden; Feuchtigkeitsgehalt ≤ 6%; zermahlen und Staub entfernen.
2- Erste Baustelle: Mischen Sie das Aushärtigungsmittel proportional; zweimal rollen und putzen, um die Infiltration sicherzustellen.
3.Glasfasergewebe: Imprägnieren Sie das Glasfasergewebe mit Harz und entfernen Sie Luftblasen; schaben Sie das Putty nach dem Trocknen auf.
4.Topcoat Bauunternehmen: Das mit Farbpaste vorgemischtes Oberlackmaterial gleichmäßig beschichten; bei Raumtemperatur abkühlen.
Technische Indikatoren
|
Artikel |
Parameter |
|
Druckfestigkeit |
≥ 80 MPa |
|
Abriebfestigkeit |
≤ 0,03 g (Gewichtsverlust bei 750 g/1000 r) |
|
Chemische Resistenz |
Keine Korrosion durch 0% Schwefelsäure, 75% Essigsäure usw. |
|
Beschichtungsdicke |
Der Typ der dünnen Paste ≤ 60 μm, der Typ der dicken Paste ≤ 100 μm |
