Anorganische Silikatfußbodenfarben Selbstnivellierende Epoxy-Bodenbeschichtung

Korrosionsschützende anorganische Silikatfußbodenfarbe

Produkteinführung

Antikorrosive anorganische Silikatfußbodenfarbe ist eine hochleistungsfähige Fußbodenbeschichtung, die aus anorganischen Silikaten (z. B. Lithiumsilicat, Natriumsilicat) als Hauptfolienformmaterial besteht,Zusatz von korrosionsschutzfähigen Füllstoffen (z. B. Zinkpulver)Es bildet durch chemische Reaktionen eine Siloxanbindung mit dem Substrat und hat die Eigenschaften:Eigenschaften der Hochtemperaturbeständigkeit (Langzeitbeständigkeit bei über 400°C), starker Säure- und Alkalibeständigkeit (pH 1-14), Feuerbeständigkeit (Klasse A Nichtbrennstoff).

Anwendungsbereich

An dieser Stelle wird eine korrosionsschützende anorganische Silikatfußbodenfarbe auf die folgenden Felder angewendet:

1.Industrielle Bereiche:Chemieanlagen, Galvanisierungswerkstätten, metallurgische Anlagen und andere stark korrosive Umgebungen.

2.Sonderszenarien:Hochtemperaturöfen, Rauchflächen, Kernkraftwerke und andere Bereiche, die vor Feuer und Strahlung geschützt werden müssen.

3.Substratkompatibilität:Beton, Stahl, Mauerwerk und andere anorganische Substratoberflächen.

Leistungsmerkmale

Der Anwendungsbereich von korrosionsschutzfähigen anorganischen Silikatfußbodenlacken ist wie folgt:

1Korrosionsbeständigkeit: Zinkpulver reagiert mit Silikat und bildet eine dichte Passivierungsschicht; Salzspritzbeständigkeit ≥ 3000 Stunden.

2.Wetterbeständigkeit: UV-Alterungsbeständigkeit; Lebensdauer im Freien von bis zu 10 Jahren.

3.Umweltfreundlichkeit: keine VOC-Emissionen; entspricht der Norm GB 30982-2014.

4.Mechanische Eigenschaften: Druckfestigkeit ≥ 80 MPa; Abriebfestigkeit (750 g/500 r) ≤0,03 g.

Bauprozess

1.Basis-Schichtbehandlung: Sandstrahlung bis Sa2,5; Feuchtigkeitsgehalt von Beton ≤ 6%.

2- Erste Baustelle: Rollen/sprühen Sie anorganischen Silikatprimar, um die Grundschicht zu durchdringen und zu härten.

3.Gleichung der Zwischenschicht: Die Quarzsandverstärkte Schicht (Stärke 1-3 mm) wird geschraubt und beschichtet.

4.Topcoat Dichtung: Sprühen Sie 2 Schichten Oberlack mit einem Abstand von 4-8 Stunden.

Technische Indikatoren