Pinturas para pisos de silicato inorgánico Revestimiento de piso de epoxi autonivelante
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Pintura para pisos de silicato inorgánico anticorrosivo
Introducción del producto
La pintura para pisos de silicato inorgánico anticorrosivo es un revestimiento para pisos de alto rendimiento compuesto de silicatos inorgánicos (como silicato de litio, silicato de sodio) como principal material formador de película, añadidos con cargas anticorrosivos (como polvo de zinc, fosfato) y aditivos. Forma un enlace de siloxano con el sustrato a través de reacciones químicas y tiene lacaracterísticas de resistencia a altas temperaturas (resistencia a largo plazo por encima de 400 ℃), resistencia a ácidos y álcalis fuertes (pH 1-14) y resistencia al fuego (Clase A no combustible).
Ámbito de aplicación
La pintura para pisos de silicato inorgánico anticorrosivo se aplica en estos campos:
1.Campo Industrial:Plantas químicas, talleres de galvanoplastia, equipos metalúrgicos y otros entornos fuertemente corrosivos.
2.Escenarios especiales:Hornos de alta temperatura, revestimientos de chimeneas, instalaciones nucleares y otras áreas que requieren protección contra incendios y radiación.
3.Compatibilidad del sustrato:Superficies de hormigón, acero, mampostería y otros sustratos inorgánicos.
Características de rendimiento
El ámbito de aplicación de la pintura para pisos de silicato inorgánico anticorrosivo es el siguiente:
1.Resistencia a la corrosión: El polvo de zinc reacciona con el silicato para formar una densa capa de pasivación; Resistencia a la niebla salina ≥3000 horas.
2.Resistencia a la intemperie: Resistente al envejecimiento por rayos UV; vida útil al aire libre de hasta más de 10 años.
3.Respeto al medio ambiente: Sin emisión de COV; Cumple con el estándar GB 30982-2014.
4.Propiedades mecánicas: Resistencia a la compresión ≥80MPa; Resistencia a la abrasión (750g/500r) ≤0,03g.
Proceso de construcción
1.Tratamiento de capa base: Chorro de arena hasta nivel Sa2.5; Contenido de humedad del hormigón ≤6%.
2.Construcción de imprimación: Aplique o rocíe imprimador de silicato inorgánico para penetrar y curar la capa base.
3.Nivelación de capa intermedia: Raspe y cubra la capa reforzada con arena de cuarzo (espesor 1-3 mm).
4.Sellado de capa superior: Pulverizar 2 manos de acabado con un intervalo de 4-8 horas.
Indicadores Técnicos
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Artículo |
Parámetro |
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Tiempo de secado (25 ℃) |
Tiempo sin pegajosidad ≤1h, tiempo de curado completo ≤24h |
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Adhesión (método de tracción) |
≥5MPa |
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Resistencia a los ácidos (10% H₂SO₄) |
Sin ampollas ni descamación después de 30 días de inmersión. |
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Resistencia al fuego |
Clase A no combustible |
